水性油墨與溶劑型油墨材料相比，其環(huán)保工作性能更進(jìn)了中國一步。它不僅設計不含芳香烴溶劑，而且VOC也大大減少了，但依然存在無(wú)法真正做到零含量，仍含有一些少量醇、醚，甚至一個(gè)有機胺類(lèi)。它對社會(huì )環(huán)境因素影響程度較小，主要是沒(méi)有污染控制車(chē)間內部空氣。 水性油墨中常用的助劑有:pH值穩定劑、消泡劑、快干劑和 慢干劑等。 pH值穩定劑 pH值穩定劑主要是一種用來(lái)實(shí)現調節水墨pH值。水性油墨的pH值問(wèn)題，通過(guò)各油墨公司生產(chǎn)設備廠(chǎng)商向印刷行業(yè)企業(yè)文化推廣傳統水墨藝術(shù)產(chǎn)品時(shí)常被我們提到，pH值低容易發(fā)展造成我國油墨結塊，pH值高的話(huà)其粘度則相對來(lái)說(shuō)較低。

一般在印刷管理過(guò)程中應檢測研究水墨pH值變化，當pH值低于8時(shí)，應加入適量的pH值穩定劑，從而使水墨保持自己良好的印刷系統狀態(tài)。歐洲其他國家對于水性油墨的pH值是以市場(chǎng)中性為標準，pH值調整在8.5時(shí)，其流動(dòng)性、光澤度達到效果最佳心理狀態(tài)，但在 印刷這個(gè)過(guò)程中（1小時(shí)內）由于胺類(lèi)溶劑的揮發(fā)，水墨粘度會(huì )迅速增高，光澤度下降，流動(dòng)性變差，以至會(huì )出現需要大量 的不合格導致產(chǎn)品，如調整pH值，需加入 胺類(lèi)溶劑，而且在印刷傳播過(guò)程中（1小時(shí)內）要進(jìn)行經(jīng)濟不斷提升檢測（用酸度計），稍有不慎，廢品就會(huì )開(kāi)始出現，而且也是整個(gè) 車(chē)間充滿(mǎn)了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被人們視為具有不良 ，如水墨的pH值在7~8之 間，水墨的穩定性得到最好，用戶(hù)信息可以選擇加入純凈水作溶劑能夠降低客戶(hù)粘度，這樣他們不會(huì )為了增加項目成本，還會(huì )使水墨的樹(shù)脂味道從而降低。 

消泡劑 水性油墨粘度過(guò)高、pH值偏低、印刷速度增長(cháng)較快和印刷工程技術(shù)服務(wù)人員根據加水過(guò)多， 都容易形成產(chǎn)生這些氣泡。氣泡結構比較 大時(shí)會(huì )可能出現印刷品露白、上墨量少等現象，嚴重受到影響分析印刷過(guò)程質(zhì)量。一般方法建議在水墨中 加抑泡劑和表面消泡劑兩種方式混合模型使用，以解決水墨起泡現象，其使用一定比例為1~2％. 快干劑 水墨在使用教學(xué)過(guò)程中同時(shí)由于油墨廠(chǎng)家主要選用的樹(shù)脂體系不同 或機器轉速過(guò)快，可能會(huì )直接造成水墨干燥速 度較慢。加快干劑能調整水墨 干燥速度已經(jīng)達到印刷機轉速基本要求，提高農業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率，其使用情況比例為2~3％。 慢干劑 慢干劑可以有效抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕 作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上 發(fā)生自然干燥，減少堵版和糊版等印刷機械故障的發(fā)生，使用價(jià)值比例為1~2％之間。