在油墨印刷中，稍不注意就會(huì )導致出現以及各式各種各樣的印刷技術(shù)問(wèn)題，所以說(shuō)中國印刷是項細致活，需要通過(guò)我們在其中的每一個(gè)工作步驟都要萬(wàn)分仔細。如果沒(méi)有我們不及時(shí)有效解決印制品上出現的問(wèn)題分析的話(huà)，難免會(huì )被人認為是次品，不僅有損印刷品的質(zhì)量和品質(zhì)，還可能降低管理客戶(hù)對公司的信賴(lài)度和評價(jià)，所以他們對于研究樣本印刷中存在的各類(lèi)問(wèn)題，我們一定要萬(wàn)分小心。所以也是油墨印刷時(shí)為什么會(huì )出現大量氣泡和怎么樣去避免呢？

在樣品印刷中，軸承材料在墨跡上有氣泡的原因主要體現在以下幾個(gè)方面：

1、基材前處理不好，即基材前未清洗干凈，使其表面富含灰塵或油漬等污漬。

2、墨水泡沫。多為油墨混合不當，當我們加入添加劑或溶劑攪拌時(shí)，油墨會(huì )混合成少量氣泡，讓它去，低粘度的油墨會(huì )自然消泡，而高粘度的油墨則不會(huì )自然消泡。雖然有些氣泡在印刷過(guò)程中由于油墨的轉椅會(huì )自然消除，但有些氣泡會(huì )變大。所以為了完全去除油墨氣泡，我們需要加入大約0.1%到1%的油墨消泡劑，但要注意適量，否則會(huì )過(guò)多而產(chǎn)生新的氣泡。

另外需要注意的是，當轉動(dòng)椅子后油墨及時(shí)起泡時(shí)，油墨在主基材表面的流動(dòng)性和潤濕性良好，印墨膜表面的氣泡會(huì )逐漸消失，最終形成平整的印墨膜。相反，如果油墨氣泡沒(méi)有消除，最終油墨的膜面會(huì )不均勻。普通墨水通過(guò)絲網(wǎng)時(shí)會(huì )消泡。為了使油墨有更好的消泡效果，攪拌時(shí)最好用一些熱水或沸水。

對于一些透明紅、透明藍、透明綠的油墨。因為微粒子中的有機顏料量減少，所以發(fā)展使得企業(yè)這類(lèi)油墨的連結材料進(jìn)行具有非常容易發(fā)泡的特點(diǎn)，但是他們如果需要我們往里添加其他一些撤粘劑、增粘劑或是稀釋劑，也可以通過(guò)使其能夠變成穩定性高，適應性良好的油墨。

3.印刷速度過(guò)快或不均勻，這也是產(chǎn)生氣泡的主要原因。改進(jìn)的方法非常簡(jiǎn)單。它只需要適當地降低印刷速度，并盡可能地確保統一的印刷速度。

如果以上幾種油墨不能幫助消除印刷的種類(lèi)，此時(shí)不妨考慮使用其他類(lèi)型的油墨。