手工絲印印刷是指從續紙到收紙，印版的上、下移動(dòng)，刮扳刮印均為手工操作，應用范圍也比較廣泛。在印刷的過(guò)程中，往往會(huì )出現油墨層產(chǎn)生氣泡的現象，易哥今天給大家找出原因并提供解決方法，廢話(huà)不多說(shuō)上干貨！

出現氣泡原因及解決方法

01.油墨粘度較高

印刷時(shí)油墨粘度不能太粘，調制油墨粘度要控制在合適的粘度范圍里，不然當承印物在與絲網(wǎng)分離時(shí)，會(huì )受到絲網(wǎng)的作用，把油墨再次回落到印刷物體的表面上導致了氣泡的產(chǎn)生。

解決方法：用慢干的溶解力強的開(kāi)油水稀釋?zhuān)蚣右稽c(diǎn)消泡劑，氣泡就會(huì )自行消失。

02.印刷環(huán)境不好

印刷環(huán)境和印刷物體的表面是否有灰塵、雜物，印刷時(shí)接觸了灰塵和雜物也是會(huì )產(chǎn)生氣泡。

解決方法：印刷環(huán)境和印刷物體的表面不能有灰塵和雜物。

03.刮刀銳邊不齊或彎曲
印刷的刮板刮膠部分太平或弧形不對也會(huì )產(chǎn)生氣。

解決方法：更換合適的刮刀。

04.溶劑使用不當

在對油墨進(jìn)行稀釋時(shí)，需要專(zhuān)門(mén)的油墨溶劑，如果使用錯誤，這樣油墨與溶劑的混溶性就差，一旦使用這種混合物進(jìn)行絲印，就可能導致氣泡產(chǎn)生。

除此之外，在高溫低濕的情況下使用快干溶劑，導致表層結膜太快也會(huì )出現氣泡。

解決辦法：對油墨進(jìn)行稀釋時(shí)，需要專(zhuān)門(mén)的油墨溶劑。