以下為厚板打底漿的詳細配方及工藝說(shuō)明，綜合多個(gè)技術(shù)方案優(yōu)化得出：

一、基礎配方組成?
組分? ?功能與比例? ?技術(shù)來(lái)源?
水性聚氨酯分散體? 基體樹(shù)脂（固含量40-60%），提供成膜性與彈性
丙烯酸乳液? 輔助成膜（添加量10-20%），增強附著(zhù)力
納米碳酸鈣/硫酸鋇? 填充劑（15-25%），提升硬度和抗沉降性
氮丙啶類(lèi)交聯(lián)劑? 提高耐水洗性（添加量1-3%）
氣相二氧化硅? 觸變劑（3-5%），防止流掛與塌邊
消泡劑（礦物油類(lèi)）? 消除氣泡（0.1-0.5%）
流平劑（聚醚硅氧烷）? 改善表面平整度（0.2-0.8%）
二、關(guān)鍵參數控制?

黏度調節?：

初始黏度控制在6.5-7.5萬(wàn)cps（25℃），觸變指數（TI值）>5.0；
通過(guò)氣相二氧化硅與纖維素復配實(shí)現高剪切稀化特性。

固化體系?：

雙組分體系：A組分（樹(shù)脂+填料）與B組分（異氰酸酯固化劑），比例100:3-5；
適用期>4小時(shí)，80℃烘烤3分鐘表干。

性能指標?：

單次印刷厚度≥0.5mm，疊印5層后總厚度達2.5-3.0mm；
斷裂伸長(cháng)率>250%，耐彎曲性>5000次（SATRA TM174）；
耐黃變（QUV 300h）ΔE<1.5。
三、生產(chǎn)工藝流程?
預混分散?：
納米填料與分散劑（如聚丙烯酸銨）高速剪切（2000rpm×20min）；
乳液共混?：
依次加入水性聚氨酯分散體、丙烯酸乳液，低速攪拌混合均勻；
后添加劑?：
加入交聯(lián)劑、消泡劑、流平劑，調節pH至7.5-8.5；
過(guò)濾包裝?：
通過(guò)200目濾網(wǎng)過(guò)濾，密封儲存（保質(zhì)期6個(gè)月）。
四、配方優(yōu)化方向?
環(huán)保升級?：
采用植物油改性聚氨酯（替代30%石化原料），生物碳含量>40%；
功能擴展?：
添加碳化硅（3-5%）提升耐磨性至>10萬(wàn)次（TABER測試）；
引入溫敏變色微膠囊，響應溫度精度±2℃。
五、注意事項?
施工時(shí)需添加3%異氰酸酯固化劑（如HDI三聚體），避免高溫烘烤（≤80℃）；
深色面料需額外添加核殼結構鈦白粉（遮蓋指數>98%）；
儲存環(huán)境需避光防潮，防止凝膠。

以上配方綜合水性樹(shù)脂、填料改性及環(huán)保工藝，適用于紡織品立體印刷、鞋材標識等領(lǐng)域，可根據具體需求調整組分比例。